Elektrotyp и galvanizace jsou dva různé procesy používané v kovoobrábění a kovových výrobcích. Přestože oba zahrnují elektrochemické nanášení kovu na povrch výrobků, mají značné rozdíly v technologii a účelu použití.
Elektrotyp je proces nanášení tenké vrstvy jednoho kovu na povrch druhého kovu pomocí elektrolytické metody. Používá se ke změně vzhledu, ochraně proti korozi a zlepšení vodivosti povrchů výrobků. Hlavní rozdíl oproti galvanickému pokovování je v tom, že může vytvářet povlaky různých kovů, jako je zlato, stříbro, měď a nikl na různých materiálech.
Galvanostegie stejný – jedná se o proces nanášení čistého kovového povlaku na díly bez použití elektrolytické metody. Přísně vzato se jedná pouze o druh galvanoplastiky, který je spojen se zvláštnostmi výroby. Galvanické pokovování se používá v automobilovém, leteckém a jiném průmyslu, kde je potřeba nanášet kvalitní a přesné kovové povlaky na díly s vysokou odolností vůči agresivním vlivům a vysokou elektrickou vodivostí.
Koncepty galvanoplastiky a galvanostegie
Elektrotyp
Galvanické pokovování je způsob výroby povlaků založený na elektrochemické interakci kovu a elektrolytického roztoku. Základem galvanoplastiky je použití elektrického proudu k nanášení kovu na povrch výrobku. K tomu slouží speciální nádoba s elektrolytickým roztokem, do které se ponoří výrobek s anodou z kovového drátu, který bude nanášen na povrch.
V procesu galvanického pokovování dochází k elektrolýze, při které se kov na anodě oxiduje a kov se ukládá na katodu, tedy na povrch produktu. Tloušťka kovové vrstvy nanesené na povrch je zároveň regulována délkou procesu.
Galvanostegie
Galvanické pokovování je způsob výroby povlaků, který je rovněž založen na elektrochemickém nanášení kovu na povrch výrobku. Na rozdíl od galvanického pokovování však galvanické pokovování nevyžaduje použití elektrolytického roztoku. V procesu galvanického pokovování se kov nanáší na povrch produktu pomocí galvanické reakce bez použití elektrolytu.
Proces galvanického pokovování je založen na kontaktu dvou kovů, z nichž jedním je anoda (dodavatel kovových iontů) a druhým je katoda (místo, kde se kov ukládá na povrchu výrobku). Kovové ionty jsou v tomto případě přenášeny od dodavatele na povrch výrobku, kde se ukládají a vytvářejí povlak.
| Elektrotyp | Galvanostegie |
|---|---|
| Vyžaduje použití elektrolytického roztoku. | Nevyžaduje použití elektrolytického roztoku. |
| Na povrch je nanesena anoda vyrobená z kovu. | Pro přívod kovových iontů se používá anoda. |
| Tloušťka kovové vrstvy je řízena dobou trvání procesu. | Tloušťka kovové vrstvy závisí na době kontaktu a množství kovových iontů. |
Galvanoplastika – výroba výrobků metodou elektrochemického nanášení kovů
Princip fungování galvanoplastiky:
Proces galvanického pokovování je založen na použití elektrolytických roztoků obsahujících kovové ionty, například měď, zinek, nikl, zlato a další. Roztoky jsou předpřipraveny přidáním speciálních přísad – tmelů, které zlepšují kvalitu výsledného nátěru.
K nanášení kovu se používá galvanický článek, sestávající ze dvou elektrod – anody a katody, které jsou ponořeny do elektrolytického roztoku. Anoda je kovová deska, kterou je třeba nanést, a katoda je produkt, na jehož povrchu bude kov nanesen.
Aplikace galvanického pokovování:
Elektroformování je široce používáno v různých oblastech průmyslu a výroby, stejně jako v řemeslném a šperkařském průmyslu. Tato metoda umožňuje vyrábět díly, pokrývat povrchy kovových výrobků ochrannými nátěry, obnovovat opotřebované a poškozené díly, vytvářet dekorativní prvky, zlepšovat chemickou a korozní odolnost výrobků a také je používat v procesu elektrotechnického zpracování.
Galvanické pokovování je způsob pokrytí povrchu předmětů ochrannou vrstvou kovu.
Hlavní rozdíl mezi galvanickým pokovováním a galvanoplastikou je ten, že při galvanizaci se na povrch předmětu nanáší tenká kovová vrstva, aby se zvýšily jeho ochranné vlastnosti. Takovou vrstvu lze nanášet na kovové i nekovové povrchy, na rozdíl od galvanoplastiky, kde se povlak vyskytuje pouze na kovovém povrchu.
Proces galvanizace
Proces galvanického pokovování probíhá pomocí elektrochemického článku, který obsahuje dvě elektrody: předmět, který je třeba potáhnout vrstvou kovu (anoda), a kovovou elektrodu, která bude použita pro potažení (katoda). Kovový roztok obsahuje kovové ionty, které při průchodu proudu z elektrody pokrývají povrch předmětu vrstvou kovu.
Povlak získaný galvanickým pokovováním má řadu užitečných vlastností. Chrání předmět před korozí, zvyšuje jeho odolnost proti mechanickému namáhání, zlepšuje jeho estetický vzhled a může sloužit jako základ pro nanášení dekorativních a ochranných nátěrů.
Aplikace galvanostegie
Galvanické pokovování je široce používáno v různých průmyslových odvětvích. Používá se k nátěrům povrchů kovových výrobků, jako jsou autodíly, elektronická zařízení, domácí spotřebiče a další výrobky, které vyžadují ochranu proti korozi a zlepšují jejich vzhled.
Galvanické pokovování je také široce používáno ve šperkařském průmyslu k potahování šperků drahými kovy, jako je zlato nebo stříbro.
Rozdíly v aplikacích
Elektrotyp
Elektroformování je proces, při kterém se kovový povlak nanáší na povrch předmětu pomocí elektrolytického článku. Tento proces využívá elektrický proud k přesunu kovových iontů z elektrolytu na povrch předmětu. Galvanické pokovování se používá k vytvoření tenkých a hladkých kovových povlaků, které mají vysokou pevnost a odolnost proti korozi.
Galvanické pokovování se v průmyslu široce používá k vytváření dekorativních povlaků na kovových výrobcích a také k obnově a opravě dílů. Může být také použit k nanášení ochranného nátěru na povrchy, aby se zabránilo korozi a opotřebení.
Galvanostegie
Galvanické pokovování je proces, při kterém se kovový povlak nanáší na povrch předmětu bez použití elektrolytického článku. Tento proces využívá elektrický proud k nanášení kovu přímo na povrch předmětu. Galvanické pokovování se používá k vytvoření silných a odolných kovových povlaků, které jsou vysoce odolné vůči mechanickému poškození a vlivům prostředí.
Galvanické pokovování se často používá v automobilovém průmyslu, letectví a dalších průmyslových odvětvích, která vyžadují vytvoření pevných a odolných povlaků na kovových dílech a konstrukcích. Proces lze také použít k opravě poškozených dílů a k vytvoření antikorozních povlaků na kovových površích.
Elektroformování a galvanické pokovování tak mají své specifické aplikace, které závisí na požadavcích na povlak, jeho tloušťce a vlastnostech.
Galvanoplastika – tvorba dekorativních nátěrů a restaurování dílů
Jak galvanoplastika funguje?
Galvanické pokovování je založeno na elektrochemických procesech a používá se k nanášení tenkých povlaků kovů jako je zlato, stříbro, měď, chrom a nikl na povrch předmětů. Proces se provádí pomocí galvanické lázně obsahující roztoky kovů a elektrolytů.
Aplikace galvanoplastiky
Elektroformování je široce používáno ve šperkařství, hodinkách, domácím a elektrotechnickém zboží, automobilovém a strojírenském průmyslu. Umožňuje vám dodat předmětům dekorativní vlastnosti, chránit je před korozí a opotřebením a obnovovat poškozené části bez výměny.
