Ohýbání plechů je důležitou technologií používanou v různých průmyslových odvětvích. Umožňuje vám získat zpočátku plochý plechový produkt požadovaného tvaru a velikosti, aniž byste se uchýlili k pájení nebo svařování. Ohýbání umožňuje vytvářet složité trojrozměrné tvary z plochého plechu, což mu dává požadovaný ohyb.
Dnes existuje několik hlavních způsobů ohýbání plechů. Jedním z nejčastějších je ohýbání na hydraulickém lisu. Při procesu ohýbání plechu na hydraulickém lisu se plech umístí mezi horní a spodní razníky, které se následně přitlačí k sobě, čímž plech získá požadovaný tvar. V tomto případě dochází nejprve k elastické deformaci plechu a poté k plastické deformaci, která pomáhá předcházet vzniku trhlin a zajišťuje přesnost ohybu.
Další metodou ohýbání je ohýbání pomocí počítačově numericky řízených (CNC) ohýbacích strojů. V procesu ohýbání plechu na CNC ohýbačce se používá matrice a razníky, které mají určité parametry ohýbání. Softwarové ovládání umožňuje přesně nastavit parametry ohýbání, což značně zjednodušuje proces a umožňuje dosáhnout požadované přesnosti a opakovatelnosti.
Dalším způsobem ohýbání plechu je ohýbání na válečkových ohýbačkách. V tomto případě je plech válcován mezi válečky, které mu dávají požadovaný tvar v závislosti na jeho poloměru ohybu. Ohýbání válců lze provádět na specializovaných víceválcových strojích nebo na poháněných válcích.
Různé techniky ohýbání plechů
1. Ohýbání na ohraňovacích lisech
Ohýbání lisem je jednou z nejběžnějších metod ohýbání plechů. V tomto procesu je plech sevřen mezi dvěma deskami lisu a poté jsou sevřeny, což způsobí jeho ohnutí. Ohraňovací lisy mohou být mechanické, hydraulické nebo elektrické v závislosti na jejich pohonu.
2. Ohýbání na válečkových strojích
Ohýbání válečkem je metoda ohýbání, která zahrnuje otáčení válečků kolem plochého plechu. Válce jsou speciálně tvarovány tak, aby odpovídaly požadovanému ohybu. Plech prochází válečkovým strojem a válečky jej postupně naklánějí do požadovaného tvaru.
Je důležité si uvědomit, že výběr techniky ohýbání závisí na různých faktorech, jako je velikost a tloušťka plechu, požadovaný poloměr ohybu a požadovaný výsledek kvality.
Mechanické ohýbání v lisech
Proces mechanického ohýbání v lisech se skládá z několika fází:
- Příprava materiálu: plech musí být řádně nařezán a očištěn od nečistot.
- Vkládání materiálu do lisu: arch je umístěn na lisovací stůl a fixován speciálními zařízeními.
- Výběr a instalace nástrojů: pro ohýbání kovu se používají lisovací matrice nebo matrice se specifickým tvarem.
- Proces ohýbání: v lisu se vytváří potřebný tlak, který deformuje plech v souladu s tvarem nástroje.
- Vyložení hotového výrobku: Po dokončení procesu ohýbání se plech vyjme z lisu a zkontroluje se, zda vyhovuje požadovaným rozměrům a tvaru.
Mechanické ohýbání v lisech umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti a opakovatelnosti při výrobě výrobků z plechu. Je široce používán v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového, strojírenského a elektrotechnického průmyslu.
Ohýbání na ohýbačkách plechu
Ohýbačky plechu jsou specializovaná zařízení určená pro ohýbání plechů. Umožňují jednoduché i vícenásobné ohýbání v závislosti na konkrétní úloze.
Princip činnosti ohýbačky plechu je založen na použití horní a spodní pracovní desky. Mezi tyto desky se vloží plech a poté se plech lisuje do požadovaného tvaru. Při procesu ohýbání se plech přirozeně přizpůsobuje tvaru pracovních desek, což zajišťuje přesné opakování tvaru na každém vyráběném dílu.
Ohýbačky plechů mají řadu výhod, které z nich dělají oblíbenou volbu pro ohýbání plechů:
| Výhody ohýbaček plechu |
|---|
| 1. Vysoce přesné ohýbání; |
| 2. Schopnost pracovat s různými druhy kovů; |
| 3. Snadné nastavení a použití; |
| 4. Vysoký výkon a účinnost; |
| 5. Všestrannost a multifunkčnost. |
Použití ohýbaček plechu umožňuje vyrábět z plechu různé výrobky, jako jsou bedny, palety, dvířka, rámy a další díly. Široké uplatnění nacházejí ve strojírenství, automobilovém průmyslu, výrobě domácích spotřebičů a dalších oblastech, kde je vyžadováno přesné a efektivní ohýbání kovů.
Díky tomu jsou ohýbačky plechu nepostradatelným nástrojem pro ohýbání plechu s vysokou přesností a účinností. Díky svým přednostem umožňují výrobu nejrůznějších dílů a provedení, které splňují požadavky různých průmyslových odvětví.
Ohýbání pomocí laserové technologie
Proces ohýbání laserem se provádí následovně:
- Laserový paprsek je směrován na povrch plechu.
- Pod vlivem laserového záření se kov zahřívá a měkne.
- Kov se po zahřátí pomocí ohýbacích nástrojů vytvaruje do požadovaného geometrického tvaru.
- Po dokončení procesu ohýbání se kov ochladí a zachová si výsledný tvar.
Výhody laserového ohýbání:
- Vysoká přesnost – díky přesné kontrole laserového paprsku je získán přesný geometrický tvar bez nutnosti dalšího zpracování.
- Vysoká rychlost – proces ohýbání laserem se provádí rychle a efektivně.
- Bezpečnost – ohýbání laserem nevyžaduje použití fyzického kontaktu, což snižuje riziko poškození materiálu i obsluhy.
- Schopnost ohýbat složité tvary – laserová technologie umožňuje ohýbat kov do složitých tvarů a vytvářet různé vzory.
- Cenově efektivní – Laserové ohýbání snižuje počet kroků ve výrobním procesu a snižuje odpad.
Využití laserové technologie při ohýbání plechů je inovativní a perspektivní řešení. Dosahují vysoké přesnosti, produktivity a zpracování, díky čemuž jsou stále oblíbenější v průmyslu a výrobě.
